德國HYDAC板式換熱器HEX S610-30-00/G1維修保養

HEX S610-30-00/G1德國賀德克HYDAC板式換熱器感應密封氣體壓力。調壓器給EGR型主閥執行機構提供了恒定的負載壓力源。當指揮器關(guān)閉時(shí)，負載壓力通過(guò)固定限流孔注入主閥彈簧使主閥塞處于緊閉狀態(tài)。當儲罐密封氣體壓力達到指揮器彈簧的設定點(diǎn)時(shí)，指揮器閥膜移動(dòng)，打開(kāi)指揮器閥塞，仍以平均流速進(jìn)行計算。隨著(zhù)循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì )增多，應隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著(zhù)空氣的排出，換熱器內的空間會(huì )增大，可加入適當的水，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì )造成水的溢出。 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。

如果清洗劑的PH 值達到5‐6時(shí)，需要再添加適量清洗劑。最終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達到了清洗效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時(shí)傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時(shí) 完成清洗后既可開(kāi)機運行。也可以打壓試驗。如果有泄漏，可以采用高分子復合材料進(jìn)行修復保護，并且可以大大延長(cháng)設備的使用壽命。設備穩定后，記下當前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數據。比較清洗前和清洗后數值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用技術(shù)應用的價(jià)值補償。同樣的操作方法也可用于凝汽器、框架式的熱交換器清洗形單流程的接管都固定在壓緊板上，注意：清洗劑可以回收后重復使用，排放會(huì )造成浪費。

達到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性。并通過(guò)指揮器閥芯排放板片型式或波紋式應根據換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數過(guò)低，對較大的換熱器更應注意這個(gè)問(wèn)題。流程指板式換熱器內一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿(mǎn)足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。

在板式換熱器的設計選型時(shí)，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設計選型計算，直到滿(mǎn)足工藝要求為止執行機構的部分負載壓力。或被安裝在運行條件可能會(huì )超過(guò)技術(shù)規格及相應銘牌給定限值的工況中，或在相鄰管道或管道連接處壓力會(huì )超過(guò)其額定值的條件下使用該調壓器，將可能因聚積氣體逸出或承壓部件爆炸而導致個(gè)人傷害、設備損壞或泄漏。若要避免此類(lèi)人身傷害或設備損壞，需采用泄壓或限壓設備液體注入儲罐時(shí)通常會(huì )發(fā)生這種情況。該小型固定限流孔使1098型執行機構底部維持在一個(gè)較高的負載壓力。主閥閥膜的上下壓力差推動(dòng)閥膜上移，打開(kāi)主閥，使密封氣體通過(guò)主閥排至蒸發(fā)氣回收系統真空源以控制儲罐密封壓力。當儲罐密封氣體壓力開(kāi)始趨于穩定，指揮器彈簧調節使指揮器閥塞關(guān)閉。這就使負載壓力源通過(guò)固定限流孔填滿(mǎn)1098型執行機構兩端